<pre id="bdd5z"><mark id="bdd5z"></mark></pre>

<big id="bdd5z"><strike id="bdd5z"></strike></big>

<pre id="bdd5z"></pre>

    <pre id="bdd5z"></pre>

      <p id="bdd5z"></p>

          logo
           
          產品列表 PRODUCT LIST
          大型伸縮型噴漆房
          前處理設備
          電泳設備
          噴漆設備
          粉末噴涂設備
          烘干設備
          加熱裝置
          操作平臺
          機械化輸送設備
          三廢處理設備
          電控設備
          高效燃燒器和熱管熱裝置配套使用
          同協熱能定型機天然氣高效燃燒裝置
          同協熱能有機廢氣凈化裝置
           
          技術文庫 NEWS
          涂裝設備流水線的清洗知識
          涂裝前處理造成工序間返銹的…
          防腐涂裝施工對油漆管理的幾…
          涂裝件外觀質量檢驗標準
          涂裝前硅烷污水處理方案
          涂裝百科:污染當量值及計算…
          汽車涂裝中噴槍噴涂的方法
           
          當前位置:首頁 > 技術文庫 > 涂裝生產線的工藝流程  NEWS
          涂裝生產線的工藝流程
          發布者:涂裝生產線  點擊:1012

          自動涂裝加工工藝屬于小規格大批量自動化生產工藝形式,利用自動噴涂、低溫快速固化、高速運行的生產流水線,選用漆膜干燥快、光澤高、鮮映度好,固色性能佳的聚氨脂PU涂料,內圓磨床大批量生產具有鮮艷外觀,手感佳的瓶蓋外殼件。

                涂裝生產流水線的工藝流程:

          1. 上料:操作者在工作臺面的上料區手工將半成品酒瓶蓋套在夾具上,通過輸送傳動鏈依次通過生產線的各個功能部件。

          2. 靜電除塵:因塑料表面電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子,塑料表面往往吸附大量塵埃,使用靜電除塵器在工作表面形成高壓負離子電場并用高壓空氣流吹工件表面,有效清除表面電荷和塵埃。

          3. 底涂:經過火焰處理的基材通過輸送傳動鏈進入噴房,噴房內的噴槍向其涂料.同時基材受強制回轉系統的控制而產生自轉,使基材表面獲得均勻的涂層。

          4. 快速低溫烘烤:底涂噴完后,基材即進入烘道調溫至60—70℃,烘烤1—2分鐘,溶劑揮發達到90%,涂料樹脂產生交聯反應,漆膜硬化。

          5. 面漆:底涂經快速低溫烘烤后,漆膜硬化,此時基材進入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。

          6. 面漆烘烤:面漆烘烤相應要求烘烤時間延長至3分鐘,使漆膜有一個流平過程,而且烘道溫度要均勻,使溶劑均勻揮發。

          7. 冷卻下線:由于面涂層烘烤時間較長,表面有一定溫度,漆膜表面過軟,因此設立冷卻段,采用大流量通風,帶走表面溫度,使漆膜層盡快冷卻硬化,便于下線包裝。冷卻后的產品由輸送鏈送至下料區,包裝下線。


          相關新聞:
          噴涂生產線的構成
          電泳涂裝設備的應用和表面處理的特點簡述
          電泳涂裝設備的組成以及運用
          電泳涂裝設備的優勢介紹
          電泳涂裝設備的產品如何生產
              
           
          Copyright (c) 無錫同協涂裝設備有限公司 All reserved.
          電話:0510-85631160  傳真:0510-85632385  地址:無錫市新區空港園南開路70號  網址:http://www.thedirtypond.com
          蘇ICP備10004571號