很多人為了節約成本，在挑選噴漆生產線時隨意找了一家供應商開展建設，未經系統評估，綜合考量，輕率施工，殊不知，在生產線運行中發生這樣那樣的問題，有些甚至變成嚴重的安全隱患問題。因此，我為大家整理了有關噴漆生產線可能會發生安全隱患，幫助大家在規劃、建設與運行維護過程提供借鑒。

1、烘干爐通風不良引起的爆破事故

漆料烘干爐的通風設備是有效降低爐內可燃氣體濃度的重要方式，其排量的大小要經過嚴厲的計算來確認。倘若通風量太大，則爐溫無法堅持均衡；而通風量太小，則爐內易燃氣體無法及時排出，越積越多易發病風險。而國內大多數漆料烘干爐都是制桶廠自己規劃制作的，大部分并沒進行科學的計算而隨便設定風量。有些風量太小，底子不能符合要求；有些風量太大，生產過程中時開時停，因此極易發病事故。據統計，很多廠家的烘干爐規劃人員底子不清楚風量怎樣計算、烘干爐功率怎樣計算，只是根據別人的現有火爐為模型，隨便制做，生產中再隨便調節。因此隱患極大地增強了。

2、掛具上積漆過多造成烘干爐焚燒

現在大部分的鋼桶生產線噴涂都是采用靜電噴漆或髙壓無氣噴涂，輸送系統采用懸掛輸送的較多，還有的采用底端鏈條運輸。無論采取什么方法，輸送鏈特別是掛具上總會在噴涂時沾到漆料。輸送鏈不斷地反復經過噴漆室，掛具上的漆料愈來愈厚，有時積漆已超過了原掛實際積的一倍以上。

掛具在烘干爐中反復地加溫使沉漆變得硬而且脆，因為掛具活動，常使積漆從掛具上粉碎墜落。當鋼桶進到烘干爐里時，墜落的漆塊常落到電熱材料上造成高溫焚燒，焚燒的漆塊很快會引起周邊積漆的焚燒，并使爐內溫度猛增，一起伴隨許多的濃煙發生。此時，倘若爐內可燃性氣體濃度很大時，也有也許發生猛烈的爆破。

因此，鋼桶烘干爐的掛具應經常更換，隨時梳理，千萬不行圖一時的悠閑而置安全于不顧。一般來說，可準備兩套掛具，便于更換替換，換下來的掛具，可選用脫漆劑浸泡的方法進行掉漆。假如沒有標準，也可將掛具置于一安全地點將積漆燒毀，焚燒時掛具不要放得太集中，防止溫度過高導致掛具變形。

3、用火引起的烘干爐或噴漆室的焚燒

鋼桶噴涂生產的噴漆室和烘干爐相鄰，溶劑揮發在空氣中濃度抵達必定量時，氣體溫度貼近某種涂料溶劑閃點時，此時若有用火，即可造成焚燒，焚燒后還也許造成爆破。涂料施工區域范圍用火來自抽煙時的劃火柴、火機點燃、焊機、金屬物彼此碰撞點火、電氣開關點火、靜電發生的火苗等。烘干爐的差異熱原（如煤氣、燃油、遠紅外或紅外線）、光固化、離子束及高周波等烘干爐的電打火或過熱及機械故障等，都可發生用火或火苗。國內由用火發生的烘干爐或噴漆室的焚燒和爆破事故屢見不鮮。

有關鋼桶噴涂操作區域電器設備應采取防爆方式，這可以有用地防止電火花不外露。如今應用較多的靜電噴涂方式，操作中稍不留神，如髙壓發病器的電路組成里沒有恒場電路，則發生靜電點火是很簡單的事。拿粉末噴涂而言，雖閃點比溶劑高得多，一般在430~500℃以上，但靜電打火的一剎那溫度可高達700℃左右，足夠造成粉末焚燒和爆破（滿足濃度下）。因此需有用地防止用火，主要規定操作者有必要遵循操作規程和噴漆工藝，不然火災事故不行防止。