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          噴涂生產線安全隱患有哪些?
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          許多人為了節省本錢,在挑選涂裝生產線的時分隨意找了一家供貨商進行建造,沒有通過體系評價,歸納考量,草率施工,殊不知,在生產線運轉進程中呈現各式各樣的問題,有些乃至成為嚴峻的安全危險問題。為此,我為我們收拾了關于涂裝生產線可能會產生的安全危險,協助我們在規劃、建造和運轉保護進程供給參閱。

          1、烘干爐通風不良引起的爆炸事端

          油漆烘干爐的通風設備是有用下降爐內可燃氣體濃度的首要辦法,其排氣量的大小要通過嚴峻的核算來承認。假設通風量太大,則爐溫難以堅持平衡;而通風量過小,則爐內可燃氣體不能及時排出,越積越多易產生危險。而國內大多數油漆烘干爐都是制桶廠自已規劃制造的,大多數并沒有進行科學的核算而隨意設置排風量。有的排風量過小,根柢不能滿意要求;有的排風量太大,出產進程中時開時停,因此極易產生事端。據調查,許多廠家的烘干爐規劃人員根柢不知道排風量怎么核算、烘干爐功率怎么核算,僅僅根據別人的現成爐子為模型,隨意制造,出產中再隨意調整。因此危險大大的增加了。

          2、掛具上積漆太多引起烘干爐燃燒

          現在大多數的鋼桶出產線涂裝都是選用靜電噴漆或高壓無氣噴漆,運送體系選用懸掛運送的較多,也有的選用底部鏈條運送。不管采用什么辦法,運送鏈尤其是掛具上總會在噴漆時粘上油漆。運送鏈不停地重復通過噴漆室,掛具上的油漆越積越厚,有時積漆已超過了原掛具體積的一倍以上。

          掛具在烘干爐中重復地加熱使沉漆變得硬而且脆,因為掛具的活動,常使積漆從掛具上破碎掉落。當鋼桶進入烘干爐中時,掉落的漆塊常落在電熱元件上引起高溫燃燒,燃燒的漆塊很快會引起周圍積漆的燃燒,并使爐內溫度劇增,一同伴有許多的煙霧產生。此時,假設爐內可燃性氣體濃度很大時,還有或許產生劇烈的爆炸。

          所以,鋼桶烘干爐的掛具應常常替換,隨時收拾,千萬不可圖一時的清閑而置安全于不管。一般來說,可預備兩套掛具,以便替換替換,換下來的掛具,可選用脫漆劑浸泡的辦法進行脫漆。假設沒有條件,也可將掛具置于一安全地點將積漆燒掉,燃燒時掛具不要放得太會集,防止溫度太高致使掛具變形。

          3、明火引起的烘干爐或噴漆室的燃燒

          鋼桶涂裝出產的的噴涂室和烘干爐附近,溶劑蒸發在空氣中的濃度抵達必定量時,空氣溫度挨近某種涂料溶劑閃點時,此時如有明火,即可引起燃燒,燃燒后還或許引起爆炸。涂料施工區域內的明火來自吸煙時的劃火柴、打火機點著、焊槍、金屬物彼此碰擊打火、電氣開關打火、靜電產生的火花等。烘干爐的不同熱源(如煤氣、燃油、遠紅外線或紅外線)、光固化、電子束及高周波等烘干爐的電打火或超溫及設備毛病等,都可產生明火或火花。國內由明火產生的烘干爐或噴涂室的燃燒和爆炸事端層出不窮。

          關于鋼桶涂裝操作區域內電氣設備應采用防爆辦法,這樣能夠有用地防止電火花不顯露?,F在運用較多的靜電噴涂辦法,操作中稍有不小心,如高壓產生器的電路組成中沒有恒場電路,則產生靜電打火是很簡單的事。拿粉末噴涂來說,雖閃點比溶劑高得多,一般在430~500℃以上,但靜電打火的一剎那溫度可高達700℃左右,足以引起粉末燃燒和爆炸(滿意濃度下)。所以要有用地防止明火,首要要求操作者有必要恪守安全操作規程和涂裝工藝,否則火災事端不可防止。


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