電泳涂裝設備是由電泳槽、拌和設備、涂料過濾設備、溫度調理設備、涂料辦理設備、直流電源設備、電泳涂裝后的水洗設備、超濾設備、烘烤設備、備用罐等組成。

1.槽體

依據工件的運送方法不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種方法，一般船形槽適于接連經過式電泳涂裝生產線，矩形槽適于間歇筆直升降式電泳涂裝生產線。

2.循環拌和體系

循環拌和體系本分、外兩部分循環。作用是確保整個電泳槽內漆液成分和溫度的均勻，避免漆液顏料堆積。

3.電極設備

電極設備由極板、隔閡罩及輔佐電極組成。

4.溫度控制體系

一般電泳涂裝的溫度在20~30度，在氣溫較高或接連生產時漆液溫度會顯著上升，為確保漆膜的質量，須對漆液進行冷卻，可選用循環地下水冷卻，冷卻塔冷卻或冷凍機強制冷卻。在氣候冰冷的冬天則需求升溫加熱熱交換器有夾套、蛇形管、平板式及列管式多種，險夾套結構外，其他的熱交換器均可憑借外循環體系的循環泵，使漆液經過熱交換器進行冷卻或加熱。

5.涂料補給設備

補給設備由補漆槽、電動拌和器、過濾器及輸液泵等組成，設置在電泳槽鄰近，用管道、閥門與電泳槽相連接。

6.通風體系

關于接連經過式電泳槽，可選用頂部通風設備，由抽風罩、離心風機、排風管等組成。關于筆直升降式電泳槽，一般只能選用槽邊抽風方法。

7.供電設備

接地方法：有陰極接地和陽極接地兩種，陽極接地又可分為電極接地和槽體接地兩種方法。

通電方法：電泳通電方法有工件通電入槽和入槽后通電兩種方法。

電泳涂裝后的水洗設備

工件經電泳涂裝后，脫離電泳槽時會帶出未經電堆積的漆液，有必要用水將其沖刷潔凈，不然會使漆膜粗糙，乃至會引起已堆積漆膜的“再溶解”，使涂膜防護性變差。

水洗方法可分為直接清洗、單級循環清洗和多級循環清洗等方法。

電泳涂裝后水洗設備有浸漬式和噴淋式兩種方法，有時將這二種方法結合，以進步功率。

電泳涂裝超濾體系

電泳涂裝超濾體系是保護電泳槽液安穩，進步涂裝質量，下降環境污染的極為重要的環節。它是將超濾器（UF）與電泳槽及電泳后水洗設備組成一個關閉的水循環沖刷體系，可分為單級、二級或多級水沖刷體系，單級循環沖刷體系結構較簡略，但只適用于批量較小的生產線，一般選用多級循環沖刷體系。