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          涂裝技術之圖層常見的兩種固化方案
          發布者:涂裝生產線  點擊:640

          涂料覆蓋于基體表面上,由液體或疏松固體粉末狀態轉變成致密完整的固體薄膜的過程,稱為涂料或涂層的干燥或固化。

          一:涂料按其固化機理的分類:

          1非轉化型(依靠物理作用成膜的):

          1. 揮發性涂料:常溫下表干很快,多采取自然干燥或低溫強制干燥。

          2. 乳膠涂料:一般表干在2小時以內,實干約24小時,干透需2周。

          3. 熱熔融涂料:需加熱到熔融溫度以上。

          2:轉化型(靠化學反應由小分子交聯成高分子而成膜的)

          一般需要加熱烘干。

          二:涂料的常用固化方法

          1:自然干燥

          自然條件下,利用空氣對流使溶劑蒸發,氧化聚合或與固化劑反應成膜,適用于揮發性涂料,氣干性涂料和固化劑固化型涂料等自干性涂料,干燥質量受環境條件影響很大。

          2:烘干

          根據烘干溫度可分為低溫烘干(低于100°C,主要是對自干性涂料或耐熱性差的材質的表面涂層進行干燥)。中溫烘干(100-150°C,主要用于縮合聚合反應固化成膜的涂料)。高溫烘干(高于150°C,主要用于粉末涂料,電泳涂料等)。根據加熱固化方式,可分為:

          1. 熱風對流方式:及熱風對流加輻射等幾種方式。熱風對流加熱均勻,溫度控制高,適用于高質量涂層,不受工件形狀和結構復雜程度影響,但升溫速度較慢,熱效率較低,設備龐大,涂層易起泡,起皺。所用熱源有蒸汽,電,柴油,煤氣,液化氣和天然氣等。

          2. 熱遠紅外線輻射方式:熱輻射加熱通常使用紅外線,使底材和涂料同時加熱,升溫速度快,熱效率高,占地面積小,但溫度不易均勻。

          3. 熱風對流加輻射組合方式:一般先輻射后對流,利用輻射加熱快的優點,使工件加熱,再利用熱風對流保溫,烘干質量。

          3:輻射固化

          利用電子束,紫外線照射電子束固化涂料和UV涂料,具有時間短,常溫固化,裝置價格相對較低等優點。但照射有盲點,只適用形狀簡單的工件,照射距離控制嚴格。


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